IoT em produção discreta

Entre na Indústria 4.0, a modernização dos sistemas industriais, com confiança. Aumente a eficiência operacional e crie novas fontes de receita que mantêm o ritmo com as necessidades do cliente através de IoT industrial do Azure.

Acelere o seu percurso em direção à Indústria 4.0 com o Azure IoT

Descubra novos níveis de informações empresariais e explore a produção inteligente com as soluções do Azure IoT para produção discreta. Encontre soluções que suportam conectividade de área industrial, evitam aprisionamento por fornecedores e permitem a interoperabilidade para ambientes industriais. Obtenha o melhor suporte durante o tempo de vida da sua fábrica e soluções IoT baseadas em normas abertas.

No trabalho com a Internet das Coisas industrial (IIoT)

Maximize a excelência operacional, reduza os custos e crie novas fontes de receita que o mantêm à frente da concorrência. Saiba mais sobre as utilizações comuns para o Azure IoT numa produção discreta.

Monitorização das condições

Monitorize os principais parâmetros de equipamento para detetar anomalias antes de se tornarem problemas críticos e utilize estes dados para desenvolver programas de manutenção preditiva. Ligue os seus sistemas e produtos a sensores que recolhem dados e reencaminham estas informações para a cloud em intervalos regulares. Evite custos de manutenção de equipamento prematuros e dispendiosos, prolongue a vida útil das máquinas e evite tempo de inatividade crítico com o acelerador de soluções do Azure IoT para monitorização remota.

Produtos ligados

Melhore o envolvimento com o cliente e as operações através da criação e da venda de produtos com componentes inteligentes que recolhem dados de produto e utilização. Transforme a sua empresa e gere nova receita ao mudar de um modelo que se concentra nas vendas de um produto para um que combina os resultados e os serviços com o desempenho dos produtos ligados. Encontre soluções de produtos ligados com o Azure IoT Central e o Azure Sphere.

Gestão de instalações

Otimize o consumo de energia, a utilização do espaço e a produtividade da força de trabalho na sua fábrica. Crie condições seguras para os seus colaboradores e poupe dinheiro através da gestão eficiente dos principais controlos ambientais, como o aquecimento e a iluminação. Simule os resultados do processo através de um gémeo digital da sua fábrica para otimizar a capacidade de produção e a eficiência com o Azure Digital Twins.

Eficiência geral do equipamento

Gere informações essenciais sobre o desempenho da sua fábrica relativamente à capacidade prevista ao ligar processos discretos a sensores que permitem a recolha de dados por forma a poder analisar estes dados de desempenho e ajustar as linhas de produção. Otimize o desempenho da unidade para as suas operações com o acelerador de soluções do Azure IoT para fábrica ligada.

Cadeia de fornecimento inteligente

Crie sistemas inteligentes para gerir cadeias de fornecimento complexas que se expandem além das paredes da sua fábrica. Obtenha uma vista totalmente integrada que inclui planeamento empresarial, previsão da procura e monitorização de deteção e identificação para minimizar as perdas. Crie uma cadeia de fornecimento mais inteligente com o acelerador de soluções do Azure IoT para fábrica ligada, o Azure Sphere, o Azure Blockchain e o Azure Maps.

Controlo de recursos

Evite a perda de equipamentos dispendiosos, minimize o tempo de inatividade operacional e melhore a produtividade dos seus trabalhadores de primeira linha. Etiquete os seus recursos, equipamentos e ferramentas utilizados em múltiplas localizações com o acelerador de soluções do Azure IoT para monitorização remota.

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Demonstração do acelerador de soluções do Azure IoT: Connected Factory

Saiba de que forma é utilizado o acelerador de soluções do Azure IoT para Fábrica Ligada para ligar o equipamento e as máquinas existentes de múltiplas linhas e locais de produção. Veja como são utilizados os conectores de área industrial e a arquitetura OPC UA para uniformizar os dados e a comunicação com a cloud.

Vista Global

Vista de Fábrica

Vista de Linha de Produção

Vista de Máquina

Resolução de Problemas

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Perspetiva Geral

O dashboard de resumo global oferece aos operadores uma imagem geral das suas operações de produção.

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Relatórios Críticos

Os operadores podem ver rapidamente o estado das instalações, incluindo desempenho, eficiência e capacidade.

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Registo de Alertas

Alertas críticos, indisponibilidades ou anomalias operacionais e de eficiência são escalados para uma rápida resolução.

Passo 4 de 4

Escalamento de Alertas

Há um alerta crítico numa das instalações na Alemanha. Vejamos o que se passa…

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KPIS de Nível de Fábrica

Ao nível de cada fábrica, os KPIs e os alertas são resumidos para cada localização específica.

Passo 2 de 3

Detalhes da Produção

Cada linha de produção pode ser representada, monitorizada e analisada de forma individual. A eficiência e a capacidade de produção também são resumidas em tempo quase real para identificação de um problema.

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Alertas Críticos

Podemos ver que o alerta crítico desta instalação corresponde à Linha de Produção 6 responsável pelo fabrico de peças automóveis. Vejamos mais detalhes…

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Vista de Linha de Produção

A linha de produção específica é resumida neste nível, fornecendo dados de produção, tempos de funcionamento das máquinas e métricas de dados de dispositivos reais.

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Análise Específica da Máquina

A peça específica pode agora ser identificada como tendo um defeito ou uma anomalia. Podemos ver que o problema reside no braço robótico desta linha.

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Alertas Direcionados

Existem diversos avisos e escalamentos para este local, mas apenas um é crítico. O alerta deste dispositivo está relacionado com a temperatura. Vamos clicar nos detalhes e ver qual é o problema deste braço.

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Vista de Máquina

Ao nível da máquina, é possível ver dados de dispositivos não processados, o desempenho e até uma análise preditiva.

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Análise Aprofundada

Aqui, pode ver os valores e as métricas de dispositivo reais em tempo quase real. Os KPIs específicos dos dispositivos, os tempos de funcionamento e os requisitos agendados restantes também são apresentados.

Passo 3 de 4

Tomada de Decisões Contextualizada

Podemos ver que o dispositivo deve permanecer disponível durante bastante tempo, mas o dashboard prevê uma falha não agendada muito mais cedo.

Passo 4 de 4

Tomar Medidas

Aqui, o operador pode selecionar o alerta crítico para tomar as medidas necessárias.

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Resolução do Problema

O painel de alertas fornece dados em tempo quase real, bem como informações históricas. A visualização de dados mostra claramente o limiar excedido e a necessidade de tomar medidas antes que ocorra uma falha na peça que poderá suspender a produção.

Passo 2 de 2

Integração Empresarial

Um técnico pode ser chamado ao local através da integração do Dynamics365 e Field Service. A manutenção pode ser agendada para uma hora conveniente entre turnos para minimizar o impacto nos horários de produção.

Os fabricantes discretos estão a transformar as operações com o Azure IoT

A Thyssenkrupp lança os alicerces para edifícios inteligentes com tecnologia de gémeos digitais.

“I know that Microsoft has made a tremendous investment in security and that Azure has numerous regulatory and compliance certifications. Why would we choose anyone else?”

Professor Michael Cesarz, Diretor Executivo da MULTI da thyssenkrupp Elevator

Leia a história

ThyssenKrupp

A Legrand cria uma cloud IoT aberta para produção para impulsionar a inovação.

“Through our partnership with Microsoft, we have developed a predictive analytics manufacturing solution… Our customers will be able to make quicker decisions to become more profitable.”

Nevzat Ertan, Diretor de Arquitetura e Gestor Sénior da Legrand

Leia a história

Legrand

A ABB mantém o foco no software de gestão da força de trabalho baseado em IA.

“In Azure, we have a rich menu of services that we can use to make our workforce management solution smarter, so field technicians are more productive.”

James Pierre-Noel, Diretor Sénior de Gestão de Produtos da ABB Enterprise Software

Leia a história

ABB Group

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