IoT na fabricação discreta

Participe da Quarta Revolução Industrial – a modernização dos sistemas industriais – com confiança. Aumente a eficiência operacional ao criar novos fluxos de receita que acompanham as necessidades do cliente com a IoT industrial do Azure.

Acelere sua trajetória para a Quarta Revolução Industrial com o Azure IoT

Descubra novos níveis de insights empresariais e explore a produção inteligente com as soluções do Azure IoT para a fabricação discreta. Encontre soluções compatíveis com a conectividade brownfield, evite bloqueio do fornecedor e habilite a interoperabilidade para os ambientes industriais. Obtenha suporte líder no setor durante a vida útil da sua fábrica e para as soluções de IoT com base em padrões abertos.

No trabalho com a IIoT (Internet das Coisas Industrial)

Maximize a excelência operacional e reduza os custos ao criar novos fluxos de receita que mantêm você à frente da concorrência. Saiba mais sobre alguns usos comuns do Azure IoT na fabricação discreta.

Monitoramento de condição

Monitore parâmetros-chave de equipamentos para descobrir anomalias antes que elas se tornem problemas críticos e use esses dados para desenvolver programas de manutenção preditiva. Conecte seus sistemas e produtos a sensores que reúnem dados e retransmitem essas informações à nuvem em intervalos regulares. Evite custos altos e precipitados com a manutenção de equipamentos, estenda a vida útil de suas máquinas e previna o tempo de inatividade crítico com o acelerador de solução do Azure IoT para monitoramento remoto.

Produtos conectados

Melhore as operações e o compromisso do cliente ao criar e vender produtos com componentes inteligentes que coletam dados de uso e do produto. Transforme seus negócios e gere novos fluxos de receita ao migrar de um modelo com foco nas vendas de produtos para um que agrupa resultados e serviços para o desempenho de produtos conectados. Encontre soluções de produtos conectados com o Azure IoT Central e o Azure Sphere.

Gerenciamento de instalações

Otimize o consumo de energia, a utilização de espaço e a produtividade da força de trabalho em sua fábrica. Crie condições seguras para seus funcionários e economize dinheiro ao gerenciar controles ambientais-chave, como aquecimento e iluminação, de modo eficiente. Simule resultados de processo usando um gêmeo digital do seu chão de fábrica para otimizar o resultado e a eficiência da produção com os Gêmeos Digitais do Azure.

Eficiência geral do equipamento

Gere insights críticos de quão bem está o funcionamento da sua fábrica em relação à capacidade projetada ao conectar processos discretos a sensores que habilitam a coleção de dados de modo que você possa analisar esses dados de desempenho e ajustar suas linhas de produção. Otimize o desempenho da unidade para suas operações com o acelerador de solução do Azure IoT para a fábrica conectada.

Cadeia de fornecedores inteligente

Crie sistemas inteligentes para gerenciar cadeia de fornecedores complexas que se expandem para além de sua fábrica. Tenha uma visão totalmente integrada que inclui planejamento empresarial, previsão de demanda e monitoramento de acompanhamento e rastreamento para minimizar as perdas. Crie uma cadeia de fornecedores mais complexa com o acelerador de solução do Azure IoT para fábrica conectada, Azure Sphere, Azure Blockchain e Azure Mapas.

Acompanhamento de ativos

Evite perdas custosas de equipamentos, minimize o tempo de inatividade operacional e aprimore a produtividade dos seus trabalhadores de primeira linha. Marque seus ativos, equipamentos e ferramentas que são usados por várias localizações com o acelerador de solução do Azure IoT para monitoramento remoto.

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Demonstração do acelerador de solução do Azure IoT: Connected Factory

Saiba como o acelerador de solução do Azure IoT para Fábrica Conectada é usado para conectar máquinas e equipamentos existentes da fábrica de várias localizações e linhas de produção. Veja como os conectores brownfield e a estrutura de agente do usuário do OPC são usados para padronizar dados e comunicação com a nuvem.

Exibição global

Exibição da fábrica

Exibição da linha de produção

Exibição do computador

Solução de problemas

Etapa 1 de 4

Visão geral global

O painel de resumo global mostra aos operadores uma visão geral do negócio de fabricação.

Etapa 2 de 4

Relatórios críticos

Imediatamente, os operadores podem ver o status das instalações, incluindo o desempenho, a eficiência e os resultados.

Etapa 3 de 4

Log de alertas

Todos os alertas críticos, interrupções ou anomalias operacionais e de eficiência são escalonados para uma resolução rápida.

Etapa 4 de 4

Escalonamento de alertas

Há um alerta crítico em uma instalação na Alemanha. Vamos ver isso em mais detalhes…

Etapa 1 de 3

KPIs no nível da fábrica

No nível individual da fábrica, os KPIs e alertas são resumidos para este local específico.

Etapa 2 de 3

Detalhes de produção

Cada linha de produção pode ser representada, monitorada e analisada individualmente. Os resultados de eficiência e produção também são resumidos quase em tempo real para identificar um problema.

Etapa 3 de 3

Alertas críticos

É possível ver que o alerta crítico dessa instalação está na linha de produção 6, que fabrica peças automotivas. Analisaremos isso mais profundamente…

Etapa 1 de 3

Exibição da linha de produção

Nesse nível, a linha de produção específica está resumida, mostrando os dados de produção, os tempos de execução dos computadores e as métricas de dados reais do dispositivo.

Etapa 2 de 3

Análise específica do computador

Agora, é possível identificar que a peça em questão apresenta falhas ou anomalias. É possível ver que o problema está no braço robótico da linha.

Etapa 3 de 3

Alertas específicos

Existem vários avisos e escalonamentos para este local, mas somente um é crítico. O alerta desse dispositivo está relacionado à temperatura. Clique em todos para ver qual é o possível problema desse braço robótico.

Etapa 1 de 4

Exibição do computador

No nível do computador, podem ser exibidos dados brutos do dispositivo, desempenho e até mesmo análise preditiva.

Etapa 2 de 4

Análise aprofundada

Aqui, as métricas e os valores reais do dispositivo podem ser exibidos quase em tempo real. As KPIs específicas do dispositivo, os tempos de execução e os requisitos agendados restantes também são exibidos.

Etapa 3 de 4

Tomada de decisão contextual

É possível ver que o dispositivo deveria estar disponível há algum tempo, mas o painel prevê que haverá uma falha não agendada muito antes.

Etapa 4 de 4

Executar ação

Aqui, o operador pode selecionar o alerta crítico para executar uma ação.

Etapa 1 de 2

Resolver o problema

O painel de alerta mostra dados em tempo quase real, bem como informações históricas. A visualização de dados mostra claramente o limite infringido e a necessidade de executar uma ação antes de ocorrer um erro na peça, o que pode interromper a produção.

Etapa 2 de 2

Integração de empresas

É possível chamar um técnico para o local por meio da integração entre o Dynamics365 e o Field Service. A manutenção pode ser agendada em um horário conveniente, entre os turnos, para minimizar o impacto aos cronogramas de produção.

Os fabricantes discretos estão transformando as operações com o Azure IoT

A Thyssenkrupp constrói as bases para edifícios inteligentes com a tecnologia de gêmeos digitais.

"I know that Microsoft has made a tremendous investment in security and that Azure has numerous regulatory and compliance certifications. Why would we choose anyone else?"

Professor Michael Cesarz, Diretor-executivo, MULTI, Thyssenkrupp Elevator

Leia a história

ThyssenKrupp

A Legrand cria uma nuvem de IoT aberta para fabricação para impulsionar a inovação.

"Through our partnership with Microsoft, we have developed a predictive analytics manufacturing solution… Our customers will be able to make quicker decisions to become more profitable."

Nevzat Ertan, Arquiteto-chefe e Gerente Sênior, Legrand

Leia a história

Legrand

A ABB mantém o funcionamento com o software de gerenciamento de força de trabalho baseado em IA.

"In Azure, we have a rich menu of services that we can use to make our workforce management solution smarter, so field technicians are more productive."

James Pierre-Noel, Diretor Sênior de Gerenciamento de Produtos, ABB Enterprise Software

Leia a história

ABB Group

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